热缩管（或通常称为热缩或热缩）是一种可收缩的塑料管，用于绝缘导线，为电气工程中的绞合和实心导线、连接处、接头和终端提供耐磨性和环境保护。它还可用于修复电线的绝缘层或将其捆绑在一起，保护电线或小部件免受轻微磨损，并用于制作电缆入口密封，提供环境密封保护。热缩管通常由聚烯烃制成，加热后径向收缩（但不纵向收缩）至其直径的二分之一到六分之一之间。

热缩管有许多种类和化学成分，每种类型的确切成分取决于预期的应用。 从接近微观的薄壁管到刚性的厚壁管，每种类型都有精确的设计和化学添加剂，使其适合满足各种环境需求。热缩管是根据其膨胀率来评定的，是对膨胀率和恢复率差异的比较。

在进行连接之前，将未收缩的管子装在电线上，然后在连接完成后滑下，覆盖在接头处。如果配合得很紧，可以在不影响热缩材料的情况下使用硅酮润滑剂。然后通过在烘箱中加热或用热风枪或其他热气流源加热，使管子紧紧包裹住接头。收缩管子的方便但不太一致的方法包括用电烙铁靠近但不接触管子，或用打火机的热量。不受控制的加热会导致不均匀的收缩、物理损坏和绝缘失效，热缩管供应商不推荐这些方法。 如果过热，热缩管会像其他塑料一样熔化、烧焦或起火。加热会使管子收缩到原始直径的一半到六分之一之间，这取决于所使用的材料，为不规则形状的接头提供一个紧密的配合。管子也有纵向收缩，通常是不需要的，收缩程度比缩小的程度要小，通常为6%左右。管子提供良好的电绝缘，防止灰尘、溶剂和其他异物，以及机械应力消除，并通过其紧密配合机械地固定在原位（除非尺寸不正确或没有适当收缩）。

热缩管是由Raychem公司在1962年发明的。它是由热塑性材料制造的，如聚烯烃、含氟聚合物（如FEP、PTFE或Kynar）、PVC、氯丁橡胶、硅树脂弹性体或氟橡胶。

制作热缩管的过程如下。首先，根据材料的特性来选择材料。根据应用情况，该材料通常与其他添加剂（如着色剂、稳定剂等）混合使用。从原材料中挤出一个起始管。接下来，管子被带到一个单独的过程，在那里进行交联，通常是通过辐射。交联会在管子里产生一个记忆。然后，管子被加热到略高于聚合物的结晶熔点，并扩大直径，通常是通过将其置于真空室。在膨胀状态下，它被迅速冷却。之后，当最终用户加热（高于材料的结晶熔点）时，管子会收缩到原来的挤压尺寸。